2.4 Gestion des causes

Dans Menu principal :

Figure 69 : menu Référentiel Cause TRS

1. Clic Référentiel > TRS > Cause TRS.

2.4.1 Liste des causes

Le menu Cause TRS possède une liste de causes prédéfinie :

Figure 70 : Liste des causes

La liste contient des causes de différents types :

• "Curatif" par exemple réparation de la machine n°1 ;
• "Préventif" par exemple entretien de la machine n°1.

La liste des types de cause peut être modifiée via le menu Type de cause TRS suivant.
Dans Menu principal :

Figure 71 : menu Type de cause

1. Clic Référentiel > TRS > Type de cause TRS.

⚠ Si le menu Type de cause TRS n’est pas dans la zone centrale des favoris :
Voir Glisser-déposer de menus ou cliquer le directement dans la colonne de droite des menus TRS au complet.

Pour ajouter un Nouveau Type de cause TRS :

Dans Types de causes :

Figure 72 : Ajout d'un nouveau type de cause

1. Clic Nouveau pour créer un nouveau type de cause ;
2. Nom : Ralentissement. Type : Ralentissement. Saisie du nom et du type ;
3. Clic ✓ Enregistrer & Fermer.

Les types de cause TRS :

1. Préventif : l’arrêt est défini comme « normal », ce qui est le cas pour tous les arrêts planifiés. Un arrêt, dont le type de cause est préventif, influencera le Temps Requis : R ;
2. Curatif : l’arrêt n’est pas prévu. Un arrêt dont le type de cause est curatif influencera le Temps Brut : B ;
3. Ralentissement : la cause est un ralentissement lorsque la cadence est inférieure à la cadence théorique. Un arrêt de ce type affectera donc le Temps Net : N. Ce type n’est pas utilisé si des compteurs permettent de mesurer la cadence.

Retour sur le menu Cause TRS pour alimenter la liste des causes :

Figure 73 : Ajout d'une nouvelle cause

1. Clic Nouveau pour créer une nouvelle cause ;
2. Nom : Rupture de stock bouteilles ;
3. Type de cause : Curatif. Affection du type de cause ;
4. Clic 💾 Enregistrer.

2.4.2 Affectation des causes

Une fois la liste de cause complétée, il nous reste à affecter cette cause à une région, à un secteur ou à un sous-secteur. L'affectation à une région rend la cause disponible uniquement pour cette région. Idem pour les secteurs et sous-secteurs, l'affectation à un secteur ou sous-secteur rend la cause disponible uniquement pour le secteur ou sous-secteur.
Dans notre cas, la cause "Rupture de stock bouteilles" sera affectée au secteur "01 - Approvisionnement bouteilles" car il concerne tout ce secteur.
Dans Editer Cause TRS - ID: 4, 2^e onglet Affectations :

Figure 74 : Affecter Cause Rupture de stock

1. Clic Nouveau ;
2. Dans Nouveau Causes Affectation, Type : Secteur ;
3. Elément : 01 - Approvisionnement bouteilles ;
4. Cause : Rupture de stock bouteilles.

Dans Editer Cause TRS - ID : 4, la grille synthétise les affectations régions, secteurs et sous-secteurs sur lesquels la cause est affectée :

Figure 75 : Synthèse des affectations de la cause

Note : Il est possible de créer ces affectations depuis la région en éditant l’onglet « Causes associées ».

2.4.3 Causes de départ

Les causes de départ interviennent lors d'un changement d'opérateur sur la ligne de production. Lors du départ d'un opérateur, une cause doit être choisie parmi la liste définie dans le Référentiel. La définition des causes de départ se fait dans le menu Lina suivant.
Dans Menu principal :

Figure 76 : menu Causes de départ

1. Clic Référentiel > TRS > Causes de départ.

Dans Causes de départ :

Figure 77 : Ajouter une cause de départ

1. Clic Nouveau ;
2. Nom : "Blessure" pour ajouter la cause de départ.

Dans Ligne 8000 : Changement d’opérateurs :

Figure 78 : Sélectionner la cause du départ

Lorsque l’opérateur Jon quitte la production :

1. Dans Sélectionner la cause du départ, clic Blessure.

Il s'agit d'une liste simple sans particularité :

Figure 79 : Ajout d'une cause de départ

1. Clic Nouveau pour créer une cause de départ ;
2. Nom : Blessure.

Figure 80 : Liste des causes de départ

La liste des causes de départ est visible sur l'écran d'arrivée des causes de départ.

2.4.4 Gestion de la pile de cause

2.4.4.1 Sans mnémo de filtre

Vous trouverez ci-dessous le fonctionnement théorique de la pile de cause, nous verrons plus loin les conditions d'entrées dans cette pile. L'affectation de cause ne se fait qu'au moment de l'arrêt de la ligne, elle qualifie cet arrêt.
Les causes sont empilées de façon à ce que la cause la plus ancienne soit en haut de la pile et la cause la plus récente soit en bas de la pile. Dès qu'une cause n'est plus active, elle est sortie de la pile.
La cause affectée à l'arrêt est alors la plus ancienne encore active, c’est-à-dire celle du haut de la pile.

Figure 81 : Théorie de la pile de cause

Toutes les mnémoniques d'arrêt associées à une affectation de cause participent à l'empilement ou au dépilement de la pile de cause. Pour qu'une cause soit ajoutée dans la pile, il faut que la condition sur son mnémonique d'arrêt soit vraie.

2.4.5 Arrêt programmé

Les arrêts programmés sont accessibles depuis le menu Cycle de contrôle.
Dans Menu principal :

Figure 82 : menu Réf TRS Cycle Ctrl

1. Glisser-déposer le menu Cycle de contrôle dans la zone centrale des favoris.

Optionnellement, renommer le menu "Cycle de contrôle" en "Arrêt programmé" :
Dans Menu principal :

Figure 83 : menu Conf Paramètres globaux

1. Clic Configuration ☸ > Configuration > Paramètres globaux.

⚠ Attention : En marge gauche, dans la barre verticale sur fond bleu, la ressource Configuration ☸ et son unique Thème Configuration sont identiques.

Le paramètre global est CYCLE_CONTROLE_NOM et la valeur est à paramétrer à souhait.

Figure 84 : Prm glob CYCLe Ctrl Nom

1. Clé : CYCL.

Figure 85 : CYCLe Ctrl Nom devient Arrêt prog

1. Valeur : Arrêt programmé.

ⓘ Il est conseillé de redémarrer l’application pour prendre en compte les modifications.
Dans Menu principal :

Figure 86 : menu Réf TRS Arrêt prog

1. Clic Référentiel > TRS > Arrêt programmé.

⚠ Attention : si le menu Cycle de contrôle n’a pas été mis à jour dans la zone centrale des favoris :

1. Fermer LINA Performance ;
2. Rouvrir l’application.

Nous allons créer l'arrêt programmé Maintenance.
Dans Arrêt programmé :

Figure 87 : Arrêt programmé Maintenance

1. Clic Nouveau pour créer un nouvel Arrêt programmé ;
2. Nom : Maintenance.

Dans Nouveau Arrêt programmé > Cause TRS :

Figure 88 : Grille des Causes existantes

Lors de l’attribution d'une cause à l'arrêt programmé, la cause porte le même nom que l'arrêt programmé et est affectée à la région :

1. Cause : clic "…". Affichage des causes disponibles ;
2. Dans Cause TRS, clic Nouveau pour créer une nouvelle cause.

Dans Editer Cause TRS - ID: 5

Figure 89 : Définition de la cause Maintenance

1. Clic 1^er onglet Cause ;
2. Nom : Maintenance. Nommer la cause ;
3. Inhibition : ☑ ;
4. Type de cause : Préventif. Attribution du type de cause.

Les causes associées aux arrêts programmés sont inhibées pour être proposées uniquement dans le cas des arrêts programmés et ne pas être accessibles pour la saisie des arrêts non validés.

Figure 90 : Affectation de la cause à la région

1. Clic Nouveau pour créer une nouvelle Cause Affectation ;
2. Type : Region. Elément : Ligne Bouteille. Cause : Maintenance. Affectation de la cause à la région "Ligne Bouteille".

Une fois l'affectation validée, on retourne sur l'écran de synthèse des affectations pour la cause Maintenance.

Figure 91 : Synthèse des affectations

Sélection de la cause pour l'arrêt programmé Maintenance :

Figure 92 : Sélection de la cause

1. Sélection de la cause ▶ Maintenance ;
2. Clic ✓ Valider sélection ;
3. La Cause remonte sur l'Arrêt programmé.

Figure 93 : Enregistrer cause sur arrêt programmé

1. Cause : Maintenance est renseignée ;
2. Clic 💾 Enregistrer.

2.4.5.1 Bibliothèque d'étape

Dans Menu principal :

Figure 94 : menu Bibliothèque d'étapes

1. Clic Référentiel > TRS > Bibliothèque d'étapes.

Un arrêt programmé peut contenir une liste d'étapes à effectuer lorsque l'arrêt programmé est déclenché. Cette liste des étapes est alimentée par la Bibliothèque d'étapes.

Toujours dans notre contexte d'arrêt programmé pour maintenance, nous rajoutons des éléments dans la bibliothèque d'étapes :

Figure 95 : Ajout étape de contrôle visuel

1. Nom : Contrôle visuel de la machine ;
2. Durée prévue (sec) : 20 ;
3. Cocher Demander commentaire : ☑ ;
4. Option à décocher Afficher bouton pause : ☐ non accessible ;
5. Clic ✓ Enregistrer & Fermer.

Il est également possible de lier un fichier à l'étape :

Figure 96 : Fichiers associés à l'étape

1. Clic 2^e onglet Fichiers ;
2. Clic Ajouter un fichier ;
3. Liste des fichiers ajoutés : Aucun enregistrement à afficher si ajout annulé.

Pour l'étape "Contrôle visuel de la machine", on pourrait imaginer l'ajout d'un fichier contenant la liste des contrôles visuels à effectuer sur la machine.
De la même manière, nous ajoutons les étapes suivantes à la bibliothèque :

1. Changement de la pièce d'usure n°1 ;
2. Changement de la pièce d'usure n°2.

Ci-dessous, la liste des étapes présentes dans la Bibliothèque d’étapes :

Figure 97 : Liste des étapes

2.4.5.2 Affecter étape à arrêt programmé

Comment affecter des étapes à des arrêts programmés ? Retournons sur l'arrêt programmé Maintenance :
Dans Arrêt programmé :

Figure 98 : Ajout des étapes

1. Double clic Maintenance ;
2. Clic 2^e onglet Liste des étapes ;
3. Dans Sélection des étapes, choix des étapes disponibles par ordre alphabétique ;
4. Glisser-Déposer les étapes souhaitées de la droite vers la gauche.

Dans 2^e onglet Liste des étapes :

Figure 99 : Ordonnancement des étapes

1. Retirer ou Descendre ou Monter une étape ;
2. Visualisation des étapes par Position.

Pour terminer le paramétrage de notre arrêt programmé, il reste à lui affecter sa Région.
Dans Editer Arrêt programmé - ID : 1

Figure 100 : Affectation arrêt programmé à région

1. Clic Nouveau affectation de l’arrêt programmé à la région ;
2. Region : Ligne Bouteille. Clic "…" pour sélectionner la région ;
3. Clic ✓ Enregistrer & Fermer pour l'affection Nouveau Régions associées ;
4. Clic ✓ Enregistrer & Fermer pour l'Arrêt programmé.

Le paramétrage de cette condition est visible sur la cause via le menu Lina "Causes TRS".
Dans Causes :

Figure 101 : Affectation mnémo d'arrêt

1. Clic ▶ "Rupture de stock bouteilles". Clic Editer ;
2. Clic 2^e onglet Affectations. Type : ▶ Secteur. Elément : 01 - Approvisionnement bouteilles ;
3. Dans Editer Causes Affections - ID : 1, saisir la condition d'entrée dans la pile : Mnemo et Valeur d’arrêt.

Dans notre cas, le mnémonique d'arrêt est géré en interne :

Figure 102 : Nouveau mnémo interne d’arrêt

1. Mnemo d’arrêt : Clic "…" pour accéder à la déclaration de Mnémonique ;
2. Clic RACINE > Ligne Fabrication > API_REMPLISSEUSE ;
3. Clic Nouveau Mnémonique ;
4. Nom : LFAB_TRS_ STOCK_BOUTEILLES_VIDE.Type mnémo : Interne ;
5. Clic ✓ Enregistrer & Fermer.

Dans Liste des mnémoniques :

Figure 103 : Sélection du mnémonique d’arrêt

1. Dans 1^ère colonne Nom, clic mnémonique ▶ LFAB_TRS_STOCK_BOUTEILLES_VIDE ;
2. Clic ✓ Valider sélection ;
3. Mnemo d’arrêt : LFAB_TRS_STOCK_BOUTEILLES_VIDE sera renseigné.

4^e colonne Mnémo complet est : Ligne Fabrication.API_REMPLISSEUSE.LFAB_TRS_STOCK_BOUTEILLES_VIDE

Dans Editer Causes Affection - ID: 1

Figure 104 : Mnémo d’arrêt Stock VIDE

1. Mnemo d’arrêt : Ligne Fabrication.API_REMPLISSEUSE.LFAB_TRS_STOCK_BOUTEILLES_VIDE ;
2. Valeur d’arrêt : 1 ;
3. Déclenche un arrêt : ☐ à décocher.

Lorsque le mnémonique LFAB_TRS_STOCK_BOUTEILLES_VIDE est à 1, le stock de bouteilles est vide. La cause "Rupture de stock bouteilles" est ajoutée à la pile de cause. Elle sera affectée lors d'un arrêt s'il s'agit de la cause la plus ancienne.
Dans le cas où l’option "Déclenche un arrêt" est cochée, dès que la condition sur le mnémo d'arrêt est vérifiée, la ligne est à l'état arrêté.

2.4.5.3 Avec mnémo de filtre

Dans Menu principal :

Figure 105 : menu Réf Région et secteur

1. Clic Référentiel > TRS > Région et secteur.

Un Mnémo de filtre est positionné au niveau secteur et sous-secteur.

Dans Régions et secteurs :

Figure 106 : Accès mnémo filtre d'un secteur

1. Clic ▶ Ligne Bouteille. Sélection de la Ligne Fabrication ;
2. Secteur : ▶ 01 - Approvisionnement bouteilles ;
3. Mnémo de filtre : Ligne Fabrication.API_REMPLISSEUSE.LFAB_TRS_STOCK_BOUTEILLES_VIDE ;
4. Valeurs de filtre : 1.

La condition du filtre sera valide lorsque le mnémonique FAB_TRS_STOCK_BOUTEILLES_VIDE vaudra 1. La cause associée à ce secteur sera utilisée lors du prochain arrêt de la ligne.

Lorsque l'on combine une pile de cause et un mnémo de filtre, il y a une notion de priorité entre les deux. En effet, le mnémo filtre est prioritaire par rapport à la gestion de pile de cause.
Lors de l'arrêt de la ligne, l'affectation de cause fonctionne comme suit :

• Un mnémonique de filtre est actif sur un secteur ou sous-secteur. Dans ce cas, c'est la cause associée au secteur/sous-secteur qui sera sélectionné ;
• Il n'y a pas de mnémoniques filtres actifs. Dans ce cas, c'est la règle de la pile de cause qui est utilisée.

Cas particulier : Si plusieurs mnémoniques filtres sont activés en même temps, c'est le premier trouvé (de manière arbitraire) qui sera utilisé pour l'affectation de causes.

2.4.6 Combiner temps et arrêt court

Dans l'exemple qui suit nous avons combiné le temps de prise en compte et les arrêts courts pour mieux comprendre ces deux notions :

Figure 107 : temps de prise en compte avec arrêts

1. Pas d'arrêt comptabilisé : Dans la partie de gauche, l'arrêt est inférieur au temps de prise en compte cet arrêt n'est donc pas comptabilisé ;
2. Arrêt court : Dans la partie du milieu, un arrêt court est comptabilisé automatiquement car le temps d'arrêt est supérieur au temps de prise en compte et inférieur au temps d'arrêt court ;
3. Arrêt à justifier : Dans la partie de droite, un arrêt est comptabilisé mais la cause reste à justifier car le temps d'arrêt est supérieur au temps de prise en compte et est également supérieur au temps d'arrêt court.